Endüstriyel pazarda en yaygın kullanılan fiber lazer kaynakları co2 lazer ve fiber lazerdir ancak metal kesme, kazıma ve markalamada daha yaygın olarak kullanılırlar ve aralarında hala birçok fark vardır.
Bu makale esas olarak şu konulara odaklanmaktadır: fiber lazer vs co2. Uygun fiber lazeri seçmenize yardımcı olmasını umarım.
Fiber lazer nedir?
Fiber lazerler, aktif kazanç ortamı erbiyum, itriyum, neodimyum, antimon, neodimyum, toryum ve holmiyum gibi nadir toprak elementleriyle katkılanmış optik fiberlerdir. Bu elementler, harici reflektörlere ihtiyaç duymadan gerekli ışık amplifikasyonunu sağlar.
Fiber lazerler nasıl çalışır
Lazer ışını, doğrudan fiberden veya esnek bir kablo aracılığıyla hedefe iletilebilir ve bu da kesme, kaynaklama ve işaretleme gibi çeşitli uygulamalarda yüksek hassasiyet ve esneklik sağlar.
Fiber lazerler son derece verimlidir, geniş bir soğutma yüzey alanı sağlar ve pompa ışığı ile kazanç ortamı arasında etkileşime izin verir. Lazer sistemi kompakt, enerji tasarrufludur ve yüksek kaliteli lazer ışınları üretebilir.
CO2 lazeri nedir
Çevresindeki gaz dolu bir tüp lazer ortamı olarak hizmet eder. Gaz karışımı genellikle karbondioksit (CO2) ve nitrojen (N2), helyum (He) ve bazen hidrojen (H2) veya ksenon (Xe) gibi diğer gazları içerir.
Fiber lazer ve co2
| Faktör | Fiber Lazer | CO2 Lazer |
|---|---|---|
| Uygulamalar | Metaller, bazı metaller dışı malzemeler, kesim, markalama, kaynak | Metaller dışı malzemeler, bazı metaller, kesim, gravür, markalama |
| Malzeme Uyumluluğu | Metallerde yüksek verimlilik, metaller dışı malzemelerde sınırlı | Metaller dışı malzemelerde yüksek verimlilik, metallerde daha az etkili |
| Kesim Hızı ve Hassasiyet | Yüksek hız ve yüksek hassasiyet | Orta hız, yüksek hassasiyet |
| Işın Kalitesi | Yüksek (çok odaklı ışın, minimum sapma) | İyi (fiber lazere göre daha büyük nokta boyutu) |
| Güç Tüketimi ve Verimlilik | Daha düşük güç tüketimi, daha yüksek verimlilik | Daha yüksek güç tüketimi, daha düşük verimlilik |
| Bakım Gereksinimleri | Daha düşük (katı hâl, daha az hareketli parça) | Daha yüksek (gaz doldurma, hizalama kontrolleri) |
| Maliyet (İlk ve İşletme) | Daha yüksek ilk maliyet, daha düşük işletme maliyeti | Daha düşük ilk maliyet, daha yüksek işletme maliyeti |
Co2 ve fiber lazer dalga boyu
- CO2 Lazer: Genellikle 10,6 mikrometre (µm) civarında olan daha uzun bir dalga boyunda çalışır.
- Fiber Lazer: Genellikle 1,06 mikrometre (µm) civarında olan çok daha kısa bir dalga boyunda çalışır.
Dalga boyundaki bu önemli fark, her lazerin etkili bir şekilde kesebileceği ve işleyebileceği malzeme türlerini doğrudan etkiler.
Fiber lazer kesim kalitesi vs co2 lazer
- Daha ince malzemeler: Fiber lazerler, ince malzemeleri olağanüstü hassasiyetle kesmede mükemmeldir ve minimum çapak ve çapakla temiz kenarlar üretir.
- Daha kalın malzemeler: Her ikisi de daha kalın malzemeleri kesebilse de, CO2 lazerler genellikle kenar kalitesi açısından hafif bir üstünlüğe sahiptir ve daha pürüzsüz yüzeyler sağlar.
- Malzeme türü: Malzeme türü de kesim kalitesini etkiler. Fiber lazerler özellikle yansıtıcı metallerde etkilidir, CO2 lazerler ise metal olmayanlarda daha iyi performans gösterme eğilimindedir.
Kesim Kalitesini Etkileyen Faktörler:
- Lazer gücü: Daha yüksek güç genellikle daha iyi kesim kalitesine yol açar.
- Nozul tipi: Doğru nozul, optimum kesim kalitesi için çok önemlidir.
- Yardımcı gaz: Yardımcı gazın tipi ve akış hızı, results.
Fiber lazer ve CO2 lazer hızı
İnce malzemeler: Fiber lazerler ince malzemeleri CO2 lazerlerden çok daha hızlı keser.
Kalın malzemeler: İki lazer türü arasındaki kesme hızı farkı, daha kalın malzemeler için daha az belirgin hale gelir ve CO2 lazerler bazen karşılaştırılabilir hızlar sunar.
Kesme Hızını Etkileyen Faktörler:
- Nozul tipi ve gaz akışı: Doğru nozul ve gaz ayarları kesme hızını optimize eder.
- Malzeme kalınlığı: Daha ince malzemeler her iki lazer tipiyle de daha hızlı kesilir, ancak avantaj fiber lazerler için daha belirgindir.
- Malzeme tipi: Kesilen malzemenin tipi kesme hızını etkiler. Örneğin, fiber lazerler metaller gibi iletken malzemeleri kesmede mükemmeldir.
- Lazer gücü: Daha yüksek lazer gücü genellikle daha hızlı kesme hızlarıyla sonuçlanır.
- lazerle kesilmiş tüp
| Faktör | Fiber Lazer Kesim | CO2 Lazer Kesim |
|---|---|---|
| Isıdan Etkilenen Bölge | Küçük | Büyük |
| Kesim Genişliği | Küçük | Büyük |
| Kesim Hızı | Hızlı | Yavaş |
| Işın Kalitesi | İyi | Kötü |
| Ömür | Uzun | Kısa |
| Ekipman Maliyeti | Yüksek | Düşük |
| Kesim Kenar Kalitesi | Orta | İyi |
| Uygulanabilir Malzemeler | Metaller | Metaller Dışındaki Malzemeler |
| Uygulanabilir Kalınlık | İnce | Kalın |
Co2 ve fiber lazer dalga boyu
CO2 Lazer: Genellikle 10,6 mikrometre (µm) civarında olan daha uzun bir dalga boyunda çalışır.
Fiber Lazer: Genellikle 1,06 mikrometre (µm) civarında olan çok daha kısa bir dalga boyunda çalışır.
Dalga boyundaki bu önemli fark, bu lazerlerin malzemelerle nasıl etkileşime girdiğini ve farklı uygulamalara uygunluğunu doğrudan etkiler.
Fiber lazerin CO2 lazere göre avantajı
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Kesim Performansı | |
| Daha Yüksek Kesim Hızı | Özellikle ince malzemelerde önemli ölçüde daha hızlı kesim. |
| Üstün Kesim Kalitesi | Daha temiz kesimler, minimum çapak ve pürüz ile. |
| Çok Yönlülük | Metaller dahil olmak üzere daha geniş bir malzeme yelpazesinde etkili. |
| Verimlilik ve Maliyet Etkinliği | |
| Daha Düşük Enerji Tüketimi | Daha enerji verimli, daha düşük işletme maliyetleri sağlar. |
| Azaltılmış Bakım | Daha az bileşen nedeniyle daha seyrek bakım gerektirir. |
| Daha Uzun Ömür | Bileşenler genellikle daha uzun bir ömre sahiptir. |
CO2 lazerin fiber optik lazere göre dezavantajları
- Fiber lazer kesimi: Ahşap ve plastik gibi belirli metal olmayan malzemelerin kesimi için uygun değildir.
- CO2 lazer kesimi: Kesim hızı yavaştır, ısıdan etkilenen bölge büyüktür ve kesme kenarı kalitesi düşüktür.
CO2 ve fiber lazer azot tüketimi
| Özellik | CO2 Lazer | Fiber Lazer |
|---|---|---|
| Azot Tüketimi | Genellikle daha düşük | Genellikle daha yüksek |
| Nedenler |
* Kesim süreci genellikle daha az azot gerektirir. * Malzeme türleri genellikle daha az azot gerektirir. |
* Kesim süreci genellikle daha yüksek bir akış hızı gerektirir. * Paslanmaz çelik gibi malzeme türleri daha fazla azot gerektirir. |
| Diğer Faktörler |
* Lazer gücü * Malzeme kalınlığı * Kesim hızı * Meme tipi |
* Lazer gücü * Malzeme kalınlığı * Kesim hızı * Meme tipi |
Doğru lazeri seçin
Uygulama:
Doğru fiber lazeri seçerken, lazer kesim, lazer gravür veya işaretleme yapıp yapmadığınızı belirlemeniz gerekir. Malzeme seçimi çok önemlidir, çünkü lazerler farklı malzemeler üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Malzeme Uyumluluğu:
Bazı yüksek yansıtıcı malzemeler lazerler için özel işleme seçenekleri gerektirir. Seçilen lazerin ihtiyaç duyduğunuz malzemeyle etkili bir şekilde etkileşime girdiğinden emin olun.
Kesim hızı ve doğruluğu:
Projeyi belirlemek için, optik fiber ve karbondioksit, kullanıcıların kesim doğruluğu ve hızı açısından farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bütçe Fiber lazer ve CO2 lazer maliyeti:
Doğru fiber lazeri seçerken, belirli bir bütçeye sahip olmak gerekir, fiber lazerin CO2’ye göre maliyeti nispeten daha yüksektir ve endüstriyel pazarda kullanılmaya daha yatkındır.
Sonuç:
Fiber optik ve CO2 lazerler arasındaki temel farklar malzemeler, dalga boyları, uygulama alanları, kesme kalitesi ve hızdır. Doğru lazeri seçmek istiyorsanız, kendi ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre doğru lazeri seçmeniz gerekir. Lazerler hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçebilir veya bize ulaşabilirsiniz Dowell laser.